2011年已經(jīng)成為過去，在過去的一年里，盡管世界經(jīng)濟尚未完全復蘇，全球范圍內(nèi)，市場需求還未完全恢復到危機前的水平，但我國的機床行業(yè)還是取得了令人鼓舞的成績，實現(xiàn)了較快增長。
成績來之不易
據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2011年全年機床工具行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億，同比增長32.1%;產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6424.9億元，同比增長31.1%;實現(xiàn)利潤445.8億元，同比增速為28.0%;但產(chǎn)品銷售率、產(chǎn)值利潤率分別比上年略有降低。
從機床產(chǎn)品類別來看，金切機床行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值1542.9億元，同比增長23.1%。金切機床產(chǎn)量和其中的數(shù)控機床產(chǎn)量，分別同比增長15.1%和20.6%。成形機床行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值587.3億，同比增長36.0%。成形機床產(chǎn)量和其中的數(shù)控機床產(chǎn)量，分別比同期增長0.9%和13.0%。
從上述數(shù)據(jù)我們可以看出，我國機床行業(yè)的數(shù)控化率有比較明顯的增長，市場對數(shù)控機床，尤其是高端數(shù)控機床的需求在加速上升。在去年7月在上海新國際博覽中心舉行的第13屆上海國際機床展上，人們注意到國內(nèi)外展商展出的整機大多以數(shù)控金切和數(shù)控成形機床為主，如大連機床的DBS-63高速臥式加工中心、HDM80精密臥式加工中心等多款高效高精度機床;南通科技的5DGBC50五軸聯(lián)動立式加工中心;昆明機床的國家重大科技專項產(chǎn)品——THM46100、THM46160高精度臥式加工中心;山崎馬扎克的智能化系列加工中心;阿奇夏米爾的MIKRON
UCP 600 Vario RTT 五軸聯(lián)動高性能鏜銑加工中心、MIKRON HEM 800 高效立式加工中心、CUT 200 C精密數(shù)控慢走絲線切割機床和FO
350 SP精密數(shù)控電火花成形機床等等，表明機床行業(yè)本身在市場需求的促動下，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整升級步伐在加快。
令人欣慰的是，我國機床行業(yè)的產(chǎn)品出口海外的步伐也在加快，中國機床產(chǎn)品走出國門，并占領(lǐng)高端市場的案例已并非鮮見，如濟二機床在2011年的國際競標中，獲得福特汽車美國本部兩家工廠5條大型快速送料沖壓生產(chǎn)線、2臺落料壓力機的訂單，合同總價值達10億元。這是中國機床企業(yè)在與世界一流企業(yè)競標中贏得的迄今國際最高水平的成套成線沖壓裝備訂單，也是福特汽車近20年來首次采購非德國產(chǎn)的成套沖壓設(shè)備。
成績來之不易，證明了中國機床工業(yè)正逐步由大轉(zhuǎn)強，同時也為2012年以及今后更長時間的健康成長打下了堅實的基礎(chǔ)。
市場是最好的老師
盡管去年我國機床行業(yè)取得了突出成績，但細究起來，還是有不少問題值得深思。正如蔡惟慈在此次中國機械工業(yè)聯(lián)合會三屆四次會員大會上的報告中所說的，我們對這些問題應當“常懷憂懼之心，亟思應對之策，并付諸行動”。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會在關(guān)于2011年我國機床工具行業(yè)的運行情況分析中指出，2011年我國機床工具行業(yè)增速從下半年開始呈現(xiàn)緩慢回落。全年市場表現(xiàn)不均衡，說明上半年的快速增長有一定的恢復性在其中;其次，數(shù)據(jù)顯示，高端的數(shù)控機床進口呈現(xiàn)出較高速度的增長，2011年，金屬加工機床進口132.4億美元，同比增長40.6%;金屬加工機床國內(nèi)市場占有率(按金額計)為66.1%，較2010年降低0.8個百分點;數(shù)控機床市場占有率為56.6%，較2010年降低0.1個百分點。
從進口機床增速加快和國內(nèi)市場占有率下降這兩點來看，一方面說明國內(nèi)市場需求仍較強勁，但國產(chǎn)機床特別是高端的機床設(shè)備，還不能滿足國內(nèi)用戶行業(yè)的需求，還得從國外進口。用中國機床工具工業(yè)協(xié)會當值理事長龍興元的話來說，“高端失守”的局面仍未得到根本性的改觀。
市場是企業(yè)最好的老師，市場需求企業(yè)應該時刻關(guān)注并想方設(shè)法予以滿足。在第13屆上海國際機床展上，一些專用機床大行其道，高效、高精是其共有的特色，如魯南機床的ZK9306-EDM2微孔電火花加工機床;三菱重工的GE15A超干切削高精度數(shù)控滾齒機;浙江玉環(huán)力成專機公司的齒輪、花鍵冷擠壓成型機;臺灣源億機械有限公司的展臺上，F(xiàn)C-TC10雙子星CNC車床;山西聞喜豐源機械廠的數(shù)控旋風銑整機、旋風銑動力頭等，成套、成線機床設(shè)備、一攬子解決方案漸成氣候，表明用戶行業(yè)對機床行業(yè)的新需求和新要求，機床企業(yè)對此也做出了適時地反應。
2012年前景展望
高鐵建設(shè)踩剎車、工程機械受房地產(chǎn)調(diào)控影響，市場需求將步入調(diào)整期，船舶企業(yè)手持訂單量也較前減少，汽車產(chǎn)銷也將比前兩年下降，這些，都將直接影響作為上游產(chǎn)業(yè)的機床行業(yè)。但是，與此相對應的是，航空航天、新能源(風能、核能)、新能源汽車、海洋工程等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的崛起，傳統(tǒng)用戶行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級等因素，對高端的數(shù)控機床需求將持續(xù)快速地增長，機床行業(yè)如何化挑戰(zhàn)為機遇，開發(fā)市場急需的高端機床設(shè)備，以代替進口，特別是那些受到西方國家戰(zhàn)略性出口限制的關(guān)鍵性設(shè)備和技術(shù)，值得研究和深思。
專家指出，發(fā)展高端裝備制造業(yè)，必須突破以下四個基礎(chǔ)瓶頸環(huán)節(jié)：一是以高檔數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備為代表的工作母機;二是以高性能測試儀器和自控系統(tǒng)為代表的高端測控系統(tǒng);三是以高檔液壓件、高端軸承、高端電器元件等為代表的關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件;四是各種特種優(yōu)質(zhì)專用材料。
長期以來，制約我國高端裝備制造業(yè)的重要因素之一，是關(guān)鍵基礎(chǔ)件和功能性部件短板問題。有專業(yè)人士曾經(jīng)舉例說，一個液壓泵的零件可多達400余個，其中的密封件、電磁鐵、軸承和彈簧等我們只能依賴進口。這就是一個基礎(chǔ)零部件不過關(guān)的問題。在高端數(shù)控機床中，數(shù)控系統(tǒng)、直驅(qū)技術(shù)、刀具、光柵尺等部件和元器件，國產(chǎn)的還不能完全代替進口。這些短板問題不解決，中國機床工業(yè)要想躋身世界機床強國是很難的。
根據(jù)機床工具工業(yè)協(xié)會編制的“機床工具行業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃”，到“十二五”末，我國機床工具行業(yè)將實現(xiàn)總產(chǎn)值8000億元;數(shù)控機床年產(chǎn)量超過25萬臺;國內(nèi)市場占有率按銷售額計達到70%以上;全年出口110億美元，并形成技術(shù)開發(fā)體系和自主創(chuàng)新能力和完善的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈，以使產(chǎn)品總體技術(shù)水平進入國際先進行列，基本滿足國家重點領(lǐng)域需要。
平心而論，要在短短的五年時間里達成上述目標，任務(wù)是很艱巨的。然而，解放以來，尤其是改革開放以來，我國的機床工業(yè)所取得的成績是有目共睹的，也積累了豐富的經(jīng)驗和相當雄厚的物質(zhì)基礎(chǔ)。在“十二五”剩下的四年時間里，只要我們認真總結(jié)經(jīng)驗教訓，努力進取，就有希望實現(xiàn)上述目標。
展望2012年，我國機床行業(yè)仍將保持較高速度的增長，而且，這種增長是有質(zhì)量的增長，也就是說，與以往以量的增長、以規(guī)模的簡單擴張不同，將更加注重高端數(shù)控機床的研發(fā)生產(chǎn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理，以滿足日益增長的高端需求。因為按照“十二五”規(guī)劃，許多行業(yè)將獲得更大的發(fā)展空間，如航空航天制造，關(guān)鍵零部件大量采用鈦合金、高強度耐材料、工程陶瓷等難加工的先進復合材料，對機床工具行業(yè)不斷提出新的需求。隨著制造技術(shù)的發(fā)展與進步，航空航天工業(yè)對高速、精密、復合、多軸聯(lián)動等高技術(shù)機床需求加大，將涉及到重型、超重型以及極限制造裝備等。再如船舶工業(yè)將形成開發(fā)、建造高技術(shù)、高附加值船舶及先進海工裝備的能力，需要高可靠的重型、超重型、精密、高效及專用數(shù)控加工機床。還有新能源領(lǐng)域，到2020年，核電裝機容量將超過7000萬千瓦，水電裝機規(guī)模將達到3千億千瓦左右，風電裝機將超過2億千瓦。這需要重型機床、高檔臥式加工中心，以及相應的現(xiàn)代高效刀具、高精度量儀等。
一些業(yè)內(nèi)人士指出，我國國民經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型升級將加快，以前那種需求爆發(fā)式增長將不會延續(xù)，需求增長放緩，質(zhì)量要求提高是我國工業(yè)化進程的一個必然過程。各行各業(yè)對裝備水平、質(zhì)量的要求將越來越高。這對處于全球化競爭的我國機床工業(yè)是很大挑戰(zhàn)。